Praca nad wykończeniem wydruków FDM w domu może zamienić chropowate, pełne śladów warstw części w gładkie, błyszczące modele.
Dzięki technikom takim jak ostrożne szlifowanie, powłoki lub użycie ciepła, hobbyści mogą uzyskać „szklanie” gładką
powierzchnię nawet na wydrukach z PETG czy PLA. Ten przewodnik omawia praktyczne, przyjazne początkującym metody wygładzania wydruków 3D z PLA
i PETG, porównując, co działa (a co nie), oraz zawiera wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i propozycje produktów.
Bezpieczeństwo przede wszystkim: sprzęt i miejsce pracy
Zanim zaczniesz jakąkolwiek obróbkę, postaw na bezpieczeństwo. Zawsze pracuj w dobrze wentylowanym miejscu (otwarte okna lub
wentylator) i trzymaj źródła ognia z daleka od łatwopalnych rozpuszczalników. Noś środki ochrony osobistej:
rękawice odporne na chemikalia, okulary ochronne oraz przynajmniej półmaskę z filtrem na opary organiczne podczas pracy ze środkami wygładzającymi lub epoksydami.
- Wentylacja i OOP: Zapewnij dobrą wentylację. Noś rękawice nitrylowe lub neoprenowe, ochronę oczu
oraz respirator z filtrami do par organicznych przy pracy z rozpuszczalnikami lub żywicą. - Bezpieczeństwo pożarowe: Trzymaj wszelkie ciecze (aceton, MEK itd.) z dala od iskier i płomieni –
są silnie łatwopalne. - Ochrona przed pyłem: Nawet szlifowanie generuje drobny pył z plastiku. Używaj maski przeciwpyłowej lub respiratora
podczas szlifowania większych elementów.
Schludne, zabezpieczone stanowisko (folia lub karton pod projektem) i dobre oświetlenie także pomagają uniknąć wypadków i błędów.
Szlifowanie: bezpieczny „wołek roboczy”
Szlifowanie to najprostszy sposób wygładzania PLA lub PETG bez użycia chemii. Stopniowo ścierając zewnętrzną warstwę, można usunąć większość widocznych linii. Zacznij od grubszego ziarna, aby ściąć „szczyty”, a następnie przechodź do drobniejszych papierów, aby wypolerować powierzchnię.
Na przykład możesz:
- Zacząć od gradacji około 200–400, aby usunąć największe schodki i linie warstw.
- Przejść przez 800, 1000, aż do 2000, aby uzyskać niemal szklane wykończenie.
- Stosować szlifowanie na mokro (z wodą) przy drobniejszych gradacjach, aby uniknąć zapychania papieru i przegrzewania.
Przydatne narzędzia do szlifowania:
- Zestaw papierów ściernych:
zestaw papieru wodnego o różnych gradacjach
(np. 200–2000). - Klocek lub gąbka szlifierska: Utrzymuje papier płasko i pomaga podążać za krzywiznami.
- Woda i szmatka: Do szlifowania na mokro i wycierania pomiędzy kolejnymi gradacjami.
- Pasta polerska: drobna pasta do plastiku lub lakieru samochodowego może na końcu dodać dodatkowego połysku.
Pasta polerska do tworzyw sztucznych.
Pracuj cierpliwie, gładkimi, kolistymi ruchami. Po szlifowaniu wytrzyj wydruk do czysta – już na tym etapie powinien wyglądać znacznie
gładszy. Aby uzyskać efekt lustra, użyj miękkiej szmatki lub tarczy polerskiej z pastą na powierzchni po ostatniej,
wysokiej gradacji. Pamiętaj, że szlifowanie usuwa materiał, więc bardzo cienkie elementy mogą stać się odrobinę mniejsze.
Wygładzanie chemiczne: co działa (a co nie)
Wygładzanie oparami chemicznymi wykorzystuje rozpuszczalniki do stopienia jedynie powierzchni plastiku. Niektóre tworzywa (jak ABS)
reagują bardzo dobrze na popularne rozpuszczalniki, ale PLA i PETG są trudniejsze. Oto krótkie podsumowanie, co warto,
a czego nie warto próbować w warunkach domowych.
Aceton
Odpuść sobie przy PLA i PETG. Opary acetonu świetnie działają na ABS, ale PLA jest na nie odporne. W przypadku PLA
aceton zwykle pozostawia powierzchnię gumowatą i lepką, niszcząc wykończenie zamiast je wygładzać. PETG
również nie wygładza się poprawnie acetonem. Dlatego nie stosuj klasycznej „kąpieli w acetonie” jak przy ABS
na wydrukach z PLA lub PETG.
Octan etylu
Octan etylu to znacznie lepszy wybór dla PLA (a czasem także PETG). Występuje w niektórych
zmywaczach do paznokci „bez acetonu” oraz cytrusowych środkach czyszczących. Stosowany w formie par potrafi szybko wygładzić
powierzchnię PLA.
Podstawowa metoda „parowa” DIY:
- Wlej niewielką ilość octanu etylu na ręczniki papierowe w szklanym lub odpornym na rozpuszczalniki plastikowym pojemniku.
- Zawieś lub ustaw wydruk nad ręcznikami – nie może dotykać cieczy.
- Szczelnie zamknij pojemnik i uważnie obserwuj przez kilka minut, jak opary zmiękczają powierzchnię.
- Gdy linie warstw zaczną się rozmywać, otwórz pojemnik i pozwól wydrukowi całkowicie się przewietrzyć.
Ta metoda może dać bardzo gładkie wykończenie, ale tylko przy zachowaniu rygorystycznych zasad bezpieczeństwa: pełne OOP (rękawice, okulary,
respirator) i dobra wentylacja. Zawsze najpierw testuj na odpadku.
MEK, THF i DCM
Metylowy keton etylowy (MEK), tetrahydrofuran (THF) i dichlorometan (DCM) mogą bardzo szybko rozpuszczać PLA (i PETG). Są też
bardzo łatwopalne lub toksyczne i nie są zalecane do swobodnego użycia w domu. Powinny być stosowane wyłącznie
w dobrze wyposażonych warsztatach lub laboratoriach, a nie na kuchennym stole hobbysty.
Soda żrąca (ług)
Wodorotlenek sodu (ług) w wodzie może powoli trawić PLA i usuwać niektóre materiały. Z czasem faktycznie wygładza powierzchnię,
ale jest bardzo żrący i niebezpieczny w obsłudze. Rozważ użycie ługu tylko wtedy, gdy masz z nim doświadczenie,
pełen sprzęt ochronny i możesz pracować na zewnątrz lub przy odpowiedniej wentylacji/wyciągu.
Dla PETG nie ma prostego, bezpiecznego „magicznego rozpuszczalnika” jak aceton dla ABS. PETG częściej wygładza się
ciepłem lub powłokami niż domowymi kąpielami w rozpuszczalnikach. Octan etylu może lekko zmiękczyć PETG, ale
efekt jest znacznie subtelniejszy niż w przypadku PLA.
Powłoka z żywicy epoksydowej (i podkłady)
Niezawodnym sposobem na ukrycie linii warstw jest pokrycie wydruku gładkim materiałem. Najpopularniejszą opcją jest dwuskładnikowa żywica epoksydowa nakładana pędzlem. Żywica spływa w rowki między warstwami,
a następnie utwardza się w twardą, przezroczystą skorupę.
Jednym z dobrze znanych produktów jest Smooth-On XTC-3D, ale wiele podobnych, przezroczystych epoksydów również się sprawdzi.
- Zestaw żywicy epoksydowej:
żywica epoksydowa do nakładania pędzlem na wydruki 3D. - Narzędzia do aplikacji: jednorazowe kubeczki do mieszania, patyczki oraz pędzle lub gąbeczki.
- Bezpieczeństwo: noś rękawice i pracuj w wentylowanym miejscu. Niewyutwardzona żywica może podrażniać skórę
i drogi oddechowe.
Wymieszaj żywicę z utwardzaczem zgodnie z instrukcją (często w proporcji 2:1). Nałóż cienką, równą warstwę pędzlem.
Unikaj dużych zacieków i kałuż. Zwykle masz około 10–15 minut czasu roboczego, zanim żywica zacznie gęstnieć.
Pęcherzyki powietrza przebij szpilką lub delikatnie ogrzej powierzchnię suszarką na niskiej mocy.
Pozwól pierwszej warstwie całkowicie się utwardzić w miejscu wolnym od kurzu. W razie potrzeby delikatnie przeszlifuj i nałóż drugą warstwę. Dwie cienkie
warstwy zwykle wystarczają, aby uzyskać błyszczące, gładkie wykończenie. Utwardzoną żywicę możesz dodatkowo szlifować na mokro papierem 2000+
i wypolerować, aby uzyskać prawdziwie lustrzaną powierzchnię.
Pamiętaj, że epoksyd dodaje niewielką grubość (zwykle poniżej 1 mm). Unikaj stosowania go na częściach, gdzie wymiary
muszą być bardzo precyzyjne. Po utwardzeniu żywica jest praktycznie nie do usunięcia, więc dokładnie obejrzyj wydruk przed nałożeniem powłoki.
Alternatywa: podkład
Jeśli planujesz malować model, podkłady w sprayu lub samochodowe fillery również mogą pomóc wygładzić
wydruk. Po lekkim szlifowaniu:
- Nałóż 2–3 cienkie warstwy podkładu do plastiku/filler primera.
- Pozwól każdej warstwie wyschnąć, a następnie ponownie przeszlifuj drobnym papierem.
- Powtarzaj, aż linie warstw będą w większości niewidoczne.
Podkłady są dużo bezpieczniejsze niż silne rozpuszczalniki; wystarczy maska i praca w dobrze wentylowanym miejscu.
Opalarka i polerowanie
Opalarka może być szybkim sposobem na ograniczenie widoczności linii warstw na niektórych wydrukach. Używana ostrożnie zmiękcza jedynie
warstwę wierzchnią, przez co plastik lekko się rozpływa i wygląda na gładszy.
- PLA: używaj najniższego ustawienia temperatury (około 50–70 °C). Trzymaj opalarkę w ruchu i
co najmniej 10 cm od modelu. PLA łatwo się odkształca, jeśli je przegrzejesz. - PETG: używaj średnio-niskiego ustawienia (~85 °C, okolice temperatury zeszklenia PETG).
Równomiernie przesuwaj strumień powietrza po powierzchni i nie zatrzymuj się zbyt długo w jednym miejscu.
Przegrzanie zdeformuje geometrię, więc najpierw testuj na odpadkach. Wygładzanie ciepłem najlepiej sprawdza się na większych,
prostych powierzchniach, a nie w delikatnych detalach.
Po głównym etapie wygładzania (szlifowanie, epoksyd, podkład itp.) końcowe polerowanie
może sprawić, że powierzchnia naprawdę zabłyśnie. Użyj pasty polerskiej do plastiku lub drobnej pasty samochodowej z miękką szmatką
lub tarczą polerską. Poleruj małymi kolistymi ruchami, aż wydruk zacznie się błyszczeć. Końcowa bezbarwna powłoka (lakier lub
lakier w sprayu) może dodatkowo dodać połysk i ochronić powierzchnię.
Narzędzia do ciepła i polerowania
- Opalarka: regulowana nagrzewnica powietrza.
Opalarka do prac hobbystycznych lub DIY. - Pasta polerska:
pasta polerska do plastiku lub lakieru samochodowego. - Miękka szmatka lub tarcza polerska: do nakładania pasty i polerowania powierzchni.
Podsumowanie metod
- Szlifowanie to najbezpieczniejszy i najłatwiej dostępny sposób wygładzania PLA lub PETG. Zajmuje czas,
ale nie wymaga chemii. - Wygładzanie chemiczne oparami octanu etylu może szybko wygładzić PLA (i lekko PETG), jeśli robi się je
w warunkach dużej dbałości o bezpieczeństwo. Aceton nie działa na PLA. - Powłoka epoksydowa wypełnia linie warstw i daje błyszczące wykończenie – idealne dla modeli ekspozycyjnych.
- Podkłady/spraye to złoty środek: łatwe w użyciu, dają się szlifować, idealne, jeśli planujesz malowanie.
- Opalarka może wygładzić duże powierzchnie, zwłaszcza na PETG, ale przegrzanie może zniszczyć część.
- Polerowanie (pasta polerska) to końcowy szlif, który daje efekt lustra.
Wybierz metodę w zależności od projektu: przy wytrzymałych częściach samo szlifowanie może wystarczyć; przy elementach pokazowych możesz połączyć szlifowanie,
epoksyd i polerowanie. Wielu początkujących najpierw szlifuje, potem nakłada warstwę żywicy epoksydowej dla połysku, a na końcu
poleruje. Każdy dodatkowy krok kosztuje czas i materiały, więc zastanów się, jak idealnego wykończenia naprawdę potrzebujesz.
Polecane materiały (Amazon EU)
Dla wygody poniżej lista rzeczy, które znajdziesz na Amazon EU i które pomagają przy obróbce wydruków:
- Zestaw papieru wodnego o wielu gradacjach (200–2000).
- Klocki/gąbki szlifierskie do krzywizn i krawędzi.
- Rękawice nitrylowe odporne na chemikalia do pracy z rozpuszczalnikami i żywicami.
- Maska/respirator z filtrami do par organicznych.
- Okulary ochronne do ochrony oczu.
- Zestaw żywicy epoksydowej (np. epoksyd w stylu XTC-3D nakładany pędzlem).
- Jednorazowe kubki i pędzle do mieszania i nakładania epoksydu.
- Opalarka z regulacją temperatury.
- Pasta polerska do plastiku lub drobna pasta do polerowania.
- Podkład w sprayu (podkład/filler do plastiku, do modeli lub samochodowy).
- Różne drobiazgi: patyczki do mieszania, ręczniki papierowe, folia lub karton do zabezpieczenia stołu, szpilka do przekłuwania pęcherzyków.
Wszystkie te produkty mają wersje dostępne w Europie (sprawdzaj na europejskich wersjach Amazon). Inwestycja w odpowiedni sprzęt
ułatwia pracę i poprawia bezpieczeństwo. Na przykład respirator i rękawice pozwalają bezpiecznie eksperymentować z wygładzaniem parowym czy
pracą z żywicą, a zestaw drobnych papierów ściernych jest absolutnie niezbędny przy każdym wykańczaniu.
Końcowe wskazówki
Poprawianie powierzchni wydruków to proces krok po kroku. Zawsze zaczynaj od najłagodniejszej metody (np. szlifowania) i
przechodź do bardziej zaawansowanych. Testuj techniki najpierw na odpadkach lub w mniej widocznym miejscu. Zachowaj realistyczne oczekiwania –
idealnie gładkie, błyszczące wydruki wymagają czasu i cierpliwości.
Ostatecznie najlepsze rezultaty często daje łączenie metod (np. szlifowanie → powłoka z żywicy → polerowanie).
I pamiętaj: zawsze stawiaj na bezpieczeństwo i dobrą wentylację. Z odrobiną uwagi i praktyki sprawisz, że Twoje wydruki z PLA i PETG będą wyglądać profesjonalnie – a nawet błyszcząco – bez wychodzenia z domowego warsztatu.